產(chǎn)品中心

該產(chǎn)品由特定配比的高純剛玉和鎂砂組成，特殊的混料工藝保證了材料均勻的結構和穩定的性能。使用過(guò)程中，材料表面反應燒結形成致密的剛玉尖晶石層，賦予材料高耐沖刷性能，以及優(yōu)良的抗鋼液滲透侵蝕性能;致密層后部為未反應的松散層，可以有效吸收熱沖擊生產(chǎn)的應力，賦予材料高抗熱剝落性能。

中頻感應電爐修補料

該產(chǎn)品具有突出的抗表面剝落性能，在高溫下具有良好的抗金屬和渣的侵蝕能力。產(chǎn)品具有優(yōu)良的粘附性，施工操作十分簡(jiǎn)便。廣泛地應用于中頻感應電爐和鑄造轉運包的冷態(tài)和熱態(tài)修補。

中間包包蓋澆注料

可依據客戶(hù)要求配置輕質(zhì)和重質(zhì)中間包包蓋澆注料，具有保溫性能好、強度高、不剝落、不易變形和使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)?？梢愿鶕蛻?hù)要求現場(chǎng)澆注或預制成型。

中間包永久襯澆注料

通過(guò)合理的選用原材料和粒度級配，同時(shí)引入超微粉和高效分散劑，開(kāi)發(fā)了加熱爐用自流澆注料。該自流澆注料具有施工方便、體積穩定性好、熱震穩定性好等特點(diǎn)，適合于在形狀復雜、空間狹窄等部位使用。

鎂質(zhì)和鎂鈣質(zhì)系列干式料

該產(chǎn)品干法成型，施工快捷，施工后表面平整光滑，可以有效地減少中間包工作層材料對鋼水的污染。該產(chǎn)品施工過(guò)程不加水，可以大大縮短中間包烘烤所需時(shí)間，從而降低燃料消耗。鎂質(zhì)干式料的使用壽命大于24小時(shí)，鎂鈣質(zhì)干式料的使用壽命大于12小時(shí)。環(huán)保型鎂質(zhì)干式振動(dòng)料，其特點(diǎn)是抗渣侵蝕性強，烘烤時(shí)不產(chǎn)生刺激性氣體，有利環(huán)保，使用過(guò)程中鋼水不增碳、不增氫，能潔凈鋼水。該料已在多家鋼廠(chǎng)使用，效果顯著(zhù)。

鎂質(zhì)和鎂鈣質(zhì)系列涂料

中間包用系列鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)涂料，采用優(yōu)質(zhì)鎂砂、鎂鈣砂為主要原料。適用噴涂或涂抹，使用壽命高，解體性強、便于拆除，有利于凈化鋼水，減少耐火材料對鋼液的污染，是澆注特鋼、高純凈鋼的選擇包襯材料。

熔鋁爐用耐火材料石英質(zhì)不粘鋁澆注料

該石英質(zhì)不粘鋁澆注料是以熔融石英為主要原料，加入了適量的防滲劑，對鋁合金中的Zn、Cu、Mg、Al具有較強的防滲效果。該澆注料具有體積穩定性好、防滲性能好、強度高等特點(diǎn)，適用于流鋁槽等和鋁液接觸的部位使用。

熔鋁爐用耐火材料高鋁質(zhì)不粘鋁澆注料

該高鋁質(zhì)不粘鋁澆注料具有施工方便、防滲效果好、強度高、耐磨損、壽命長(cháng)等特點(diǎn)，對鋁合金中的Zn、Cu、Mg、Al都具有較好的防滲效果，是熔鋁爐、保溫爐、流鋁槽等設備的必備材料。

銅、鎳及鉛鋅用鋁碳化硅澆注料

我公司所開(kāi)發(fā)的鋁碳化硅澆注料具有耐沖刷、抗侵蝕及長(cháng)壽命的特點(diǎn)，廣泛用于銅、鎳鐵、鉛鋅及高冰鎳溜槽。

鎳鐵回轉窯用高強澆注料

該鎳鐵回轉窯用高強澆注料具有施工方便、防滲效果好、強度高、耐磨損、壽命長(cháng)等特點(diǎn)，對鋁合金中的Zn、Cu、Mg、Al都具有較好的防滲效果，是熔鋁爐、保溫爐、流鋁槽等設備的必備材料。

系列輕質(zhì)料及噴涂料

該系列輕質(zhì)澆注料的體積密度和導熱系數系列化，便于根據不同使用部位和使用條件選用，已廣泛用于高爐、熱風(fēng)爐的熱風(fēng)主管、熱風(fēng)支管及圍管的隔熱保溫襯，焦爐、冷卻退火爐側墻和底蓋，石灰窯窯頭罩隔熱襯，具有良好的高溫性能，導熱系數低、隔熱保溫性能更佳?？蓾沧?、涂抹及噴涂施工，附著(zhù)率高、施工反彈率低。

壓入泥漿

我公司研發(fā)的系列壓入料，是由耐火骨料、粉料，結合劑和外加劑組成的，使用時(shí)加水或液態(tài)結合劑調和，分有水和無(wú)水兩個(gè)系列。該系列壓入料適用于煉鐵高爐、熱風(fēng)爐、熱力管道等大型冶煉設備的內襯灌漿造襯。壓入料流動(dòng)性好，能很好的填充于爐殼與冷卻壁之間的間隙以及修補爐襯損壞部位，達到保護爐襯的作用，延長(cháng)了爐襯的使用壽命。高鋁質(zhì)壓入料適用于高爐冷卻壁耐火材料剝落后的造襯維修，碳化硅-碳質(zhì)壓入料用于高爐風(fēng)口與冷卻板部位的壓入維護，碳質(zhì)壓入料用于高爐爐缸、鐵口等部位的壓入維修。

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